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如何查找曲轴裂纹的原因

      1. 对曲轴做着色渗透检测

  利用着色渗透无损检测的方法对在制的曲轴进行检测,选择了8根曲轴(其中6根是完成淬火工序,2根是完成调质工序,6根是40Cr材质,2根是42CrMo材质)展开检测。

  (1)通过对表2中的8件曲轴进行渗透无损检测得出:凡是经过淬火的工件,淬火部位与非淬火部位的连接区域都存在裂纹,并且开裂的现象比较严重。

  (2)42CrMo材料的工件淬火后开裂现象比40Cr材料的工件淬火后开裂的现象要轻微。

  (3)通过检测发现工件淬火的部位与非淬火的部位连接处有严重的裂纹,判断曲轴在热处理——高频感应淬火的工序产生的环形密麻裂纹。

  2. 磁粉检测

  质监局第十二站的无损检测专业人员来我公司进行磁粉检测,挑选了一根报废的曲轴进行了破坏性无损检测。

  通过对此根曲轴进行破坏性的无损检测,得出由于淬火产生的裂纹深度在2.2~2.5mm,磨掉后的工件表面硬度为52~56HRC。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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