设备的定制在满足检测要求的同时，应尽可能为操作提供方便。不同厂家实现相同功能可能会采取不同的方式，在设备定制前，尽可能多的借鉴同行业的经验，同时在提出技术要求时，应尽量细化。

　　注：我们在定制浸入式荧光渗透检测线时提出了时间调节、温度调节等控制要求，但是厂家在实现此项功能时，却未把相应的调节功能放在了槽体控制面板上，而是放在了总控制柜上，虽然不影响整体的功能，却造成了调节的不变。

　　1.后乳化荧光渗透检测线：

　　检测线包括预清洗槽、烘干槽 A、渗透滴落槽、预水洗槽、乳化槽、终清洗槽、烘干槽 B 和显像柜。检测设备的水压、气压、温度都必须有显示并且满足行业标准的规定。

　　由于终清洗需在黑光灯下进行，因此，在终清洗这个环节必须设有暗室环境及黑光灯设备，以利于检查清洗效果。

　　注：由于场地的限制，我们在终清洗工序采用自动和手动两用的槽式设计，节省空间。同时为了检验清洗效果，在槽体上配置了可向后移动的暗室，方便吊挂零件的进出。显像柜与静电喷涂系统共用，采用静电喷粉的方式。

　　2.静电喷涂检测线：

　　包括水帘柜、干燥箱和喷粉柜、静电喷液系统和静电喷粉系统。由于渗透材料的雾化，扩 散性强，为保护操作者免受渗透材料的污染，操作者与施加材料区最好具有物理隔断， 可以采用隔离帘、隔离门等形式。配有行吊车的，为方便行车吊索的通过，在水帘柜和喷粉柜的上部需增加开口，以方便零件的吊挂。

　　注：静电喷涂检测线的干燥箱我们采用与浸入式荧光渗透检测线共用的方式。根据预期检测零件的大小，缩小了水帘柜的尺寸(在抽风机功率相同的条件下，减小水帘柜的尺寸可以提高抽风效果)，同时设计辅助挡板，以满足大零件检测需求。

　　3.辅助设备：

　　荧光渗透检测系统的辅助设备包括白光照度计、黑光辐照计、荧光亮度计、折射仪、黑光灯、辅助照明灯等。

　　水洗型静电喷涂检测线：由于静电喷涂系统的渗透剂、显像粉是储存在密封罐里，所以对渗透剂、 显像粉不需进行单独的检验，只需要完成系统性能测试和环境测试。所需的辅助设备包括白光照度计、黑光辐照计、黑光灯和辅助照明灯。

　　浸入式后乳化荧光渗透检测线：后乳化荧光渗透检测线需要的辅助设备至少应包括白光照度计、 黑光辐照计、荧光亮度计、折射仪、黑光灯、辅助照明灯、放大镜。

　　4.检测对比试块：

　　渗透检测对比试块包括不锈钢镀铬裂纹试块、铝合金淬火裂纹试块和黄铜板镀镍铬裂纹试块等。为满足系统性能检查的要求，至少需要其中的一种。目前最常用的对比试块是不锈钢镀铬裂纹试块。

　　5.辅助装置：

　　辅助装置包括超声波清洗机、行车、工件篮、挂链\索、工作台\车、防爆柜、以及玻璃器皿等辅助检测的装置。

　　(1)超声波清洗机：主要用于检测对比试块的清洁。

　　行吊车：对于渗透检测生产线来说，配置行吊车是很有必要的，可以提高工作效率、减轻工作负荷。行车有很多种类型，可以根据场地和设备的布局进行配置。自走式行车可以最大程度减轻工作负荷，通过线控或遥控可方便实现人机分离;手动行走式行车则操作简单、定位精准。

　　(2)工件篮、挂链\索：工件篮、挂链\索用于放置或者吊装零件，必需经过承重安全测试，使用的材料必须不吸附渗透液、易清洁且耐腐蚀。

　　(3)防爆柜：用于存放检测耗材和辅助材料，比如丙酮、酒精以及装有丙酮、酒精混合液用于浸泡对比试块的容器等。

　　6.耗材：渗透检测耗材包括检测材料和辅助材料

　　检测材料：检测材料包括渗透剂、乳化剂、显像剂，对于同一条生产线，必需使用同一系列可配套使用的产品。

　　辅助材料：辅助材料包括清洗剂、丙酮、酒精、擦拭纸等材料。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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